应用·方案

通过 RFID 技术的引入，为冲压车间的材料和零件管理提供一种全新的管理方式，在保持现有工艺流程不变的前提下，提高材料和零件的库存精细化管理能力，减少人员投入，提高库存数据的精准性和实时性，实现车间物资物流的高效运转，帮助冲压车间在调度、排产等方面实现科学的决策。

钻井作为石油开采中重要的一个工序，其使用的钻具也是能源行业精密资产的典型代表。随着钻井市场竞争日趋激烈，深井、探井、高难度井日渐增多，对钻具的要求也逐步提高。而油田多年来一直沿用至今的传统钻具管理模式，很大程度上阻碍了油田钻具科学化管理的发展，主要表现为只能最大程度地做到批量或成套管理钻具，但无法保证每一根入井钻具的可靠性。为彻底防止因钻具管理弊端造成的钻具失效，有必要采用一种全新的钻具管理理念。

在企业固定资产管理业务中，固定资产从物资采购部门直接领用，或经工程竣工后转入生产投运，形成固定资产。在用固定资产，经技术更新改造进行了更换，由一个生产现场更换到另外一个生产现场，有些固定资产则因事故或自然损耗要进行报废处理。企业的固定资产业务细分种类繁多，技术更新快导致固定资产变化更换快。

目前，国家烟草专卖局对行业卷烟生产经营决策实行标准化管理，对工业企业的件烟下线环节实施件烟打码、工业出库环节实施件烟出库扫描，很好的完成了国家局在全国烟草工业企业决策系统的要求，同时，作为决策系统的延续，各商业企业陆续实施打码到条项目的工作，在商业环节对分拣领用出库的件烟实施扫码、对每日分拣条烟按订单打码，使每条卷烟具备的身份识别码，实现卷烟成品物流全过程痕迹管理，获取准确真实完整的卷烟库存和销售数据。

有研究表明，脏污织物分拣过程会产生可携带传染性病原菌的飞尘或气溶胶，不仅对病区空气环境造成污染，还会增加织物收集人员的职业暴露及交叉感染风险。

模具是工业生产的基础工艺装备，被称为“工业之母”。75％的粗加工工业产品零件、50％的精加工零件由模具成型，绝大部分塑料制品也由模具成型。作为国民经济的基础行业，模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛。自2000年以来，我国的模具行业已步入了高速发展时期，但同时，模具一个传统、复杂、充满竞争的行业，企业都是一种面向订单的单件生产型企业，几乎每一套模具订单的生产都是一种新产品的开发，都需要经过分析客户意图，确定模具结构、报价、设计、物料准备、制造、装配、试模、反复修模等过程，直到模具能够加工出合格的产品。传统的采用人工纸质记录的方式已经无法及时有效的对模具资产进行管理，无法及时了解到模具的使用情况以及模具的储存、维修、报废等情况。

航空航天工业一直依赖于一个复杂和技术的全球供应链。然而，几乎所有的零部件仍然使用手写文件，手动数据输入来跟踪。无缝跟踪供应商的所有组件装配和交付是一个非常痛苦和容易出错的过程，并且整个过程缺乏实时可见性。

2020年全面小康社会的普及，为加强医疗物资管理手段，医院需要定制一套严谨的管控系统。医疗物资管理是保证正常医疗秩序的基础工作，传统的医疗高值物资管理目前大都还是粗放式管理：首先由临床科室直接向供应商采购，再有供应商将高值耗材供应至科室验收，各科室使用后再将发票交给设备处一次性办理储存、出库的采购模式。

利盟国际公司(Lexmark International, Inc.)想为它的利盟T640、T642或T644设计一个RFID附加组件黑白激光打印机。利盟(Lexmark)为RFID解决方案找到了ThingMagic。Lexmark RFID选项配备了嵌入式ThingMagic M6e-micro超高频RFID阅读器，集成到打印机抽屉组件中，使客户能够使用现有的T64x激光打印机对嵌入标签、文档、卡片和贴纸中的RFID标签进行编码。该选项包含一个嵌入式RFID阅读器和天线，可以对RFID媒体进行编程和验证，并为客户提供一种简单而经济的方式，使他们能够将RFID功能添加到现有的打印基础设施中。