应用·方案

 简单、静态的传统仓储管理模式普遍存的物资库存量巨大、物资跟踪困难、资金和物资周转效率较低、人力成本偏高、物流管理的信息和手段落后等缺点，已不能适应新的仓储管理需求。破除传统的仓储管理模式，积极探讨新的信息管理技术，在适应企业原有管理流程的基础上，构建新的仓储管理信息化系统平台，协调各个环节的运作，保证及时准确的进出库作业和实时透明的库存控制作业，合理配置仓库资源、优化仓库布局和提高仓库的作业水平，提高仓储服务质量、节省劳动力和库存空间，降低运营成本，从而增强企业市场竞争力。

RFID仓储管理系统主要是结合客户对仓储管理的需求开发的应用系统，并集成对超高频RFID读写器的控制接口，通过调用API函数，以蓝牙方式，控制RFID读写器完成读写卡操作，读写器采集到标签数据后再通过蓝牙返回给工控电脑中的仓储管理系统，系统根据特定的解析协议，完成对数据的解析，获取到系统想要获取的标签信息。

RFID自动识别技术在叉车仓储管理中发展和应用！叉车在物流仓储中的重要地位愈发重要，面对各种多元化需求，多样化、智慧化的物流仓储建设也给叉车的发展提出了更高的标准。在提高叉车整体作业水平，提升复合功能，以保证叉车基本动力运输功能的同时，追求更多的附加价值，为实现智慧物流、智慧仓库起到重要的支撑作用。

基于超高频RFID技术智能档案管理系统将彻底改变这一现状。通过采用先.进的超高频RFID自动识别技术和计算机软件技术，以超高频RFID电子标签作为信息存储媒介并粘贴在档案袋上，在超高频RFID芯片中存储该档案的基本信息和领用归还记录，利用超高频RFID读写器，与后台数据库管理系统相配合，可以实现档案的借阅、归还、查找、盘点工作过程的档案信息化管理。

  RFID自动识别技术在服装门店管理的应用，​随着物联网技术的迅速发展，近年来掀起了继计算机 ,  互联网与移动通信网之后的又一次信息技术革命 的浪潮。以RFID技术为代表的物联网技术的发展，已经并将继续推动着服装零售运营模式的创新变革.RFID  技术是一种非接触的自动识别技术，通过无线射频的方式进行非接触双向数据通信，对目标加以识别并获取相关数据。

超高频RFID无线射频识别技术的引入，将使得用户的洗衣管理变得智能化。铨顺宏公司的FU-M6-A是一款性能优异的四通道RFID读写器，其具备750标签/秒的高速读取能力覆盖范围更广，便于大规模待洗布草的快速统计和交接。

电力计量中心是电力行业的电能计量检测机构，承担辖区内电能计量器具安全生命周期管理的职能，包括采购、仓储、检测、配送、安装、运行监测等各个环节。随着城网改造和居民一户一表工作的深入进行，电力新装用表数量急剧增加，传统的计量中心难以满足要求。新的电力计量中心不断的新建，电能计量器管理“各自为阵”，物流成本极高，经常引发客户投诉。对计量装置实行全寿命周期管理，包括采购、仓储、检定、配送、质量监测等环节。计量中心为了实现集约化管理，给每只电能表附上惟一的“条形码身份证”，从送达、校验、检测、铅封到出库、使用，每个环节都经过“扫描管理”，可随时查找到任何一只电表的状态。

​在传统的珠宝物流管理中，通常采用条码技术，这一技术虽然可以一定程度上的提高物流管理效率，但是仍然满足不了现代珠宝行业的需求。条码的存储信息量低、信息的不可追加、易破损、读取位置要求高等问题逐渐表现出来。而射频识别技术（RFID）通过无线射频方式进行非接触双向数据通信对目标加以识别，与传统的条码识别方式相比，RFID技术无需直接接触、无需光学可视、无需人工干预即可完成信息的输入和处理，且操作方便快捷，可以很好的解决条码存在的问题。

传统的汽车总装线装配数据的采集主要是依靠手工采集模式和条码采集模式,装配过程信息化主要是依靠工序看板,装配验证主要是依靠工人的人力判断。这几种装配方式存在着装配数据采集不及时、采集效率低、采集数据误差大、采集技术运用难度大；工序看板信息不能及时更新、更新信息程序复杂,浪费大量的人力、物力,浪费资源,信息更新错误率高；装配验证用时多,容易出现验证错误等问题。